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      ω為渦輪的旋轉角速度；Q為氣體流經(jīng)變送器的體積流量。

      由此可見(jiàn)，渦輪的轉速與管道平均流速成正比。葉輪的轉動(dòng)周期性的改變磁電轉換器的磁阻值再經(jīng)磁電轉換裝置轉換為相應頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計數和顯示，根據單位時(shí)間內的脈沖數和累計脈沖數即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。實(shí)用流量方程為：

      qv=f/K

      式中：qv為體積流量，m³/s；f 流量計輸出信號的頻率，Hz；K為流量計的儀表系數。

      儀表系數K由流量標準裝置校驗得出，是根據輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）而確定的轉換系數，便于實(shí)際應用。但要注意，儀表系數是有條件的，其校驗條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件，系數也將發(fā)生變化。

      一臺渦輪流量計主要由表體、導向體（導流器）、葉輪、軸、軸承及信號檢測器和顯示儀表組成。在傳感器進(jìn)出口裝有導向體，它對流體起導向整流以及支撐葉輪的作用，通常也選用不導磁不銹鋼或硬鋁材料制作。其結構形式很多，可以抗流體流動(dòng)的嚴重干擾。渦輪亦稱(chēng)葉輪，是傳感器的檢測元件，它由高導磁性材料制成。葉輪由支架中軸承支撐，與表體同軸，其葉片數視口徑大小而定。葉輪幾何形狀及尺寸對傳感器性能有較大影響，要根據流體性質(zhì)、流量范圍、使用要求等設計。葉輪的動(dòng)平衡很重要，直接影響儀表性能和使用壽命。信號檢測器國內常用變磁阻式由*磁鋼、導磁棒（鐵芯），線(xiàn)圈等組成。*磁鋼對葉片有吸引力，產(chǎn)生磁阻力矩，小口徑傳感器在小流量時(shí)，磁阻力在諸阻力矩中成為主要項。為此，將*磁鋼分為大小兩種規格，小口徑配小規格以降低磁阻力矩。

      二、渦輪流量計的選型

      選用渦輪流量計主要是看中其良好的重復性、度。氣體渦輪式市場(chǎng)為±0.5%R和±l%R，國內為±1%R和±1.5%R，度除與本身產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)外，還與使用條件密切相關(guān)。若縮小范同度可提高度，特別是作為標準表法流量標準裝置的標準流量計，若定點(diǎn)使用，度可大為提高。在實(shí)際選型中，應該從經(jīng)濟角度來(lái)考慮，例如：大口徑輸氣管線(xiàn)的貿易結算儀表，經(jīng)濟上關(guān)系重大，在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過(guò)程控制、內部考核用只需中等精度水平即可，切忌盲目追求高精度。對于易燃易爆氣體的測量，對有防爆要求十分嚴格的，應對儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家核查防爆等級及批準文號等。需要顯示標準狀態(tài)體積流量要選配壓力、溫度傳感器。并且現在大部分廠(chǎng)家的產(chǎn)品都可與上位計算機進(jìn)行通信，為網(wǎng)絡(luò )化管理提供了基礎。

      渦輪流量計的流量范圍的選擇對其度及使用期限有較大的影響。一般在工作時(shí)zui大流量相應的轉速不宜過(guò)高。使用狀況分連續工作和間歇工作兩種，連續工作是指每天工作時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，間歇工作是每天工作時(shí)間少于8小時(shí)。對于連續工作zui大流量應選在儀表上限流量的較低處，而間歇工作可選在較高處。一般連續工作是將實(shí)際zui大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量，而間歇工作則乘以1.3。對于流速偏低的工藝管道，zui小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問(wèn)題，通常以實(shí)際zui小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量，使其留有一定的余量。若配有分段線(xiàn)性化功能的顯示儀，在傳感器流量下限值不能滿(mǎn)足實(shí)際zui小流量時(shí)，應要求生產(chǎn)廠(chǎng)在實(shí)際zui小流量及其附近進(jìn)行流量校驗。將測得的儀表系數輸入顯示儀，這樣就能既降低儀表的流量下限值，還能保持測量的度。